제조업 특화 AI 전환(AX)

제조 현장의
일하는 방식을
다시 설계합니다

거창한 시스템이 아니라, 매일의 반복을 덜어내는 일부터. 중소 제조 현장에 꼭 맞는 AI 자동화를 함께 만듭니다.

01
프로세스 혁신
현장의 일하는 방식을 다시 설계해 불필요한 흐름을 걷어냅니다.
02
데이터 디지털라이제이션
흩어진 기록을 디지털로 모아, 보이지 않던 현황을 데이터로 만듭니다.
03
현장 맞춤형 AI 단계적 도입
규모와 상황에 맞춰 작게 검증하고, 확신이 선 만큼 넓혀갑니다.
Problems

현장에서 매일 마주하는
익숙한 병목들

익숙해서 당연하게 여겼던 일들이, 사실은 가장 먼저 덜어낼 수 있는 부담입니다.

01

반복되는 수기 작업

생산일지, 입출고 기록, 보고서 작성. 사람이 매번 손으로 옮겨 적는 일에 시간이 새어 나갑니다.

02

흩어진 데이터

엑셀, 종이, 머릿속에 따로 있는 정보들. 지금 무엇이 어떻게 돌아가는지 한눈에 보이지 않습니다.

03

막연한 AI 도입

어디서부터 시작해야 할지, 비용 대비 효과가 있을지. 확신이 서지 않아 미루게 됩니다.

Services

현장에 맞춰
설계하는 자동화

틀에 박힌 솔루션이 아니라, 각 현장의 흐름을 먼저 읽고 거기에 맞는 방식을 제안합니다.

01

AI 컨설팅

현황을 진단하고, 어디서부터 자동화할지 우선순위와 ROI를 함께 그립니다.

02

업무 자동화

생산·재고·문서 등 반복 업무를 자동화 흐름으로 재설계하고 구현합니다.

03

AI 교육

도입한 도구를 현장 인력이 스스로 운영하고 발전시키도록 역량을 넘겨드립니다.

04

지속 운영 지원

도입 이후에도 정착과 개선을 함께하며, 변화하는 현장에 맞춰 조정합니다.

Our Philosophy

우리가 만드는 AI는
사람을 대신하지 않습니다

기술이 앞서는 것이 아니라, 사람이 더 잘 일하도록 돕는 것. Servant AI Lab이라는 이름에 담은 약속입니다.

01

안전한 AI

현장 데이터를 신중히 다루고, 검증된 범위 안에서 단계적으로 적용합니다.

02

사람을 돕는 AI

반복과 부담을 덜어, 사람이 판단과 개선에 집중하도록 돕습니다.

03

현장에 정직한 AI

과장 없이, 현장에서 검증된 효과만을 말합니다.

04

자립을 돕는 AI

도입한 기업이 스스로 운영하고 발전시킬 수 있도록 역량을 넘겨드립니다.

Process

검증된 4단계로
차근차근 진행합니다

한꺼번에 바꾸지 않습니다. 작게 시작해 검증하고, 확신이 선 만큼 넓혀갑니다.

STEP 01

현황 수집

현장을 둘러보고 데이터와 흐름을 함께 파악합니다.

STEP 02

분석 진단

병목과 개선 지점을 찾아 우선순위를 정합니다.

STEP 03

설계 제안

현장에 맞는 자동화 방안과 ROI를 제안합니다.

STEP 04

검증 적용

파일럿으로 검증한 뒤 단계적으로 확대합니다.

Impact

자동화가 현장에 가져오는
실제 변화의 방향

도구를 도입하는 것이 목적이 아닙니다. 매일의 일하는 방식이 어떻게 달라지는지가 중요합니다.

01 / 생산

실시간으로 보이는 생산

흩어진 작업 기록이 한 곳에 모여, 지금 무엇이 어떻게 흐르는지 한눈에 파악됩니다.

02 / 재고

줄어드는 결품과 과잉

입출고가 자동으로 맞춰지며, 감에 의존하던 재고 판단이 데이터로 바뀝니다.

03 / 품질

빨라지는 품질 대응

이상 징후를 일찍 감지해, 불량이 퍼지기 전에 손쓸 수 있습니다.

04 / 의사결정

근거 위에 서는 판단

보고서를 만드는 시간 대신, 보고서를 읽고 결정하는 시간에 집중합니다.

Cases

중소 제조 현장에서
실제로 만든 변화

규모가 크지 않아도 시작할 수 있습니다. 작은 자동화가 만든 구체적인 결과입니다.

금속 가공 · 30인
인천 소재 제조업체 A사
생산일지 자동화

수기로 작성하던 생산일지를 자동 집계로 전환해, 기록과 취합에 드는 시간을 크게 줄였습니다.

월 40시간↓ 기록·취합 시간 절감 실시간 생산 현황 가시화
식품 제조 · 45인
경기 소재 B사
재고 관리 자동화

입출고 데이터를 연동해 재고 수치를 자동으로 맞추고, 결품과 과잉을 동시에 줄였습니다.

결품 60%↓ 발주 정확도 향상 재고비 절감 과잉 재고 해소
사출 성형 · 25인
경남 소재 C사
품질 관리 자동화

검사 데이터를 모아 이상 패턴을 조기에 감지하고, 불량 대응 속도를 끌어올렸습니다.

불량 30%↓ 조기 감지 효과 대응 속도↑ 빠른 원인 추적
부품 제조 · 50인
충북 소재 D사
견적·발주 문서 자동화

반복되던 견적·발주 문서를 자동 생성해, 작성 시간과 입력 오류를 함께 줄였습니다.

문서작업 70%↓ 작성 시간 절감 오류 감소 수기 입력 최소화
Why Servant

현장이 먼저 신뢰한 이유

거창한 약속 대신, 우리 현장에서 당장 줄일 수 있는 일부터 짚어줬습니다.

— 금속 가공 A사 대표

도입 후에도 직원들이 직접 운영할 수 있게 차근차근 가르쳐준 게 가장 좋았습니다.

— 식품 제조 B사 관리부장

무리한 투자를 권하지 않고, 작게 검증한 뒤 넓히자고 한 점이 신뢰가 갔습니다.

— 사출 성형 C사 공장장
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상담 신청 후 3영업일 이내 연락접수된 내용을 검토해 담당자가 연락드립니다.
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무료 1시간 온라인 진단현황을 듣고 자동화 가능성을 함께 살펴봅니다.
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맞춤형 제안서 제공우선순위와 기대 효과를 정리해 전달합니다.
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오프라인 추가 진단 및 견적·일정 협의필요 시 현장 방문으로 구체화합니다.
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